SX1010 ist normalerweise geschlossen (NC) – ohne Spannungsversorgung ist das Ventil geschlossen und öffnet bei Anlegen eines elektrischen Signals. SX1011 ist normalerweise offen (NO) – ohne Spannungsversorgung bleibt der Durchfluss geöffnet und das Ventil schließt beim Einschalten der Spule. Die Wahl hängt von der Sicherheitslogik der Installation ab: Die NO-Ausführung eignet sich dort, wo ein Stromausfall den Medienfluss nicht unterbrechen darf.

Ein servogesteuertes Ventil nutzt zum Öffnen oder Schließen des Hauptsitzes die Druckdifferenz zwischen Einlass und Auslass. Ist der Druck auf beiden Seiten gleich (ΔP = 0 bar), kann das Ventil nicht zuverlässig schalten. Für Installationen, bei denen der Differenzdruck nicht gewährleistet werden kann, muss eine direktgesteuerte Ausführung gewählt oder eine Druckquelle ergänzt werden.

NBR ist die Standardwahl für Gase bis +80 °C. EPDM (dieses Produkt) deckt den Bereich bis +130 °C ab und ist für Dampf und einige chemische Medien geeignet. Viton, PTFE oder Ruby sind für aggressivere Umgebungen und Temperaturen bis +160 °C vorgesehen. Die richtige Wahl der Dichtung sollte immer im Hinblick auf die chemische Beständigkeit gegenüber dem konkreten Medium geprüft werden.

Ja. Die Kennzeichnung ATEX II 2G entspricht der Gerätegruppe II (oberirdische Industrie), Kategorie 2 für gasförmige Atmosphären – das bedeutet Eignung für die Zonen 1 und 2. Die Kennzeichnung II 2D Ex t IIIC T135 °C Db deckt zusätzlich Umgebungen mit brennbarem Staub ab (Zonen 21 und 22). Vor der Installation ist stets die gültige Zoneneinteilung in der Projektdokumentation zu prüfen.

Das Ventilgehäuse kann ohne Einfluss auf die Funktion in beliebiger Einbaulage montiert werden. Die Spule muss jedoch senkrecht ausgerichtet sein (nach oben oder unten) – eine horizontale Montage der Spule kann die Schaltsicherheit beeinträchtigen. Vor der Installation in explosionsgefährdeten Bereichen ist zu prüfen, ob eine ATEX-gekennzeichnete Spule verwendet wird, die auf Anfrage geliefert wird.